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液氮深冷處理工藝流程及常見問題解決

更新時(shí)間: 2021-06-08
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   液氮深冷處理設(shè)備主要由液氮罐、液氮輸送系統(tǒng)、深冷罐和控制系統(tǒng)組成。在應(yīng)用中,多次重復(fù)深冷處理,一方面是在前冷和亞冷過程中,從殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的馬氏體中析出超細(xì)碳化物,另一方面是,細(xì)小碳化物在淬火馬氏體中不斷析出。重復(fù)加工可以提高基體的抗壓強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和沖擊韌性,提高鋼的強(qiáng)韌性,顯著提高沖擊磨損抗力。
  深冷處理機(jī)理是深冷處理后,金屬材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,并在馬氏體中彌散分布碳化物。這不僅可以消除馬氏體中的殘余應(yīng)力,而且可以增強(qiáng)馬氏體基體,提高其硬度和耐磨性。

液氮深冷處理

 

  液氮深冷處理工藝流程及常見問題有哪些呢?
  1、深冷處理什么時(shí)候進(jìn)行
  淬火后須立即進(jìn)行深冷處理,特別是碳鋼,否則達(dá)不到預(yù)期效果。這是因?yàn)榇慊痄摰臍堄鄪W氏體在空氣中停留時(shí)間過長,會(huì)趨于穩(wěn)定狀態(tài),冷處理時(shí)不易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。在冷處理過程中,由于殘余奧氏體的減少和馬氏體的增多,使工件的硬度和體積增加。因此,冷處理在許多高碳鋼和高合金鋼的工件和滲碳件中得到了廣泛的應(yīng)用。目的是獲得高硬度,如一些軸承、滲碳齒輪、工具等。
  2、深冷處理溫度和保溫時(shí)間的設(shè)定
  液氮深冷處理是將工件在低溫環(huán)境中及時(shí)淬火至室溫。深冷處理的溫度根據(jù)工件的質(zhì)量要求選擇(一般在m2以下)。當(dāng)工件達(dá)到冷處理溫度時(shí),應(yīng)適當(dāng)保持1-2小時(shí)(視具體情況而定),使殘余奧氏體盡量轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,待其緩慢上升至室溫后,再進(jìn)行回火處理。需要注意的是,冷處理溫度的維持時(shí)間主要由工件的幾何尺寸決定,以保證整個(gè)工件的冷穿透。
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